現場ニーズを先取りし、人の命と健康に貢献する医療機器メーカー【株式会社三幸製作所】

　シミュレーション手法を大胆に採り入れたことも大きい。試作を何度も繰り返す従来手法に変えて、あらかじめコンピューター解析によって、金型変更などの試作領域の工数を大幅に低減。さらに社外で借りていた防音室を内製化し、音の検査を迅速化することによって、新製品の開発期間を大幅に短縮している。金坂社長は、「最近も新製品を８機種同時に投入したばかり。トップシェアを盤石にするためにも、新製品開発を通じて商品力を一段とアップしていく」と、明快だ。
　開発のカギとなるのが、ユーザーとなる医療現場の視点に立ったモノづくり。今後投入される新開発の吸引器は、設置スペースを約２割低減したほか、モーターの改良によって図書館並みの静粛性を実現。夜中でも他の入院患者を煩わすことなく、吸引作業を行えるようにした。「現場ニーズの把握なくして、メーカーは成り立たない」と、断言する金坂社長。岡山大学病院に毎年１年間社員一人を派遣し、現場の困りごとを発見してくる取り組みも始めている。
　とりわけ新型コロナ禍の医療現場では、人手不足と感染防止対策に見舞われ、吸引器で取り出した廃液を貯める容器の洗浄作業が敬遠されがちに。そこで同社がいち早く取り組んだのが、吸引バッグにたまった廃液を捨てるディスポーザブル型吸引器の積極投入。装置にとどまらず、廃棄用の交換バッグの自社生産ラインを新設し、サプライチェーンまで含めた万全の態勢を整えた。まさに三幸製作所が、現場の困りごとに迅速対応したことの表れで、今後もディスポシフトを通じて、医療現場の負担軽減をサポートしていく方針だ。

　将来的には、東南アジアを中心とする海外市場開拓も視野に入れるが、「私の代わりに仕事をしてもらっている社員に感謝し、ワクワクして働いてもらうことが私の役割」と話す金坂社長。会社の成長は、それ自体が目的ではなく、社員を豊かにするための必要条件と見ているようだ。あまり例を見ない金額の住宅取得祝い金や、エコカー普及を名目にした新車買い替え補助制度、1泊2日以上の旅行に対する2万円補助のほか、社員の成長を支援する各種研修制度の充実ぶりなど、社員を大切にする数々の取り組みは、書き尽くせないほどのボリュームと内容だ。
　カネパッケージグループが、２００９年から始めているフィリピンでのマングローブ植林活動。三幸製作所もグループの一員として、毎年3～4人の社員が３泊４日で植林に赴く。「環境改善活動を実際に体験することで、社員の意識も変わる。心も変わる。自宅に帰った社員は、きっと家族にこの体験を笑顔で話すにちがいない」（金坂社長）。そんな社員一人ひとりが前向きに働き、それぞれの力を存分に発揮する。それが三幸製作所の成長の原動力になっている